Можливо, матінку-природу не обдуриш.
Але коли справа доходить до сортувального обладнання для промисловості, ви можете взяти верх над нею.
І це те, що має значення, коли мова йде про прагнення досягти якомога ближчого до досконалості технології сортування та очищення свіжих продуктів у всьому світі.
У 2010 році керівництво компанії Western Harvesting у Салінасі, штат Каліфорнія, прийняло рішення перейти до автоматичного сортування свіжих листових продуктів компанії. Бажаючи технології, яка б відповідала їхнім конкретним потребам, вони звернулися до КРАЩЕ, бельгійська компанія, яка на замовлення проектує, розробляє та продає сортувальні машини.
«BEST ніколи не створював ту саму машину двічі, тому що ми ніколи не знаходили двох ідентичних виробничих ліній», — сказав Бьорн Тумас, менеджер з продажу BEST у Північній Америці. «Компанія завжди пропонує сортувальну машину, яка точно відповідає потребам кожного клієнта».
«Усунувши дефекти до того, як вони потраплять на технологічну лінію, ми відчули, що наша продукція стане безпечнішою, чистішою, а наша ефективність підвищиться», — сказав Вінстон Крауз, операційний менеджер Western Harvesting.
Здатність BEST поєднувати технології була головною перевагою компанії Western, яка вирішила встановити сортувальник BEST HELIUS 1200 мм на своєму заводі в Кінг-Сіті. 5,000 дюймів завширшки він може сортувати весняну суміш зі швидкістю до 8,000 фунтів на годину, а шпинат — до XNUMX фунтів на годину. Минулого сезону Western подвоїв свої потужності, додавши другий сортувальник.
На додаток до навчання на місці, західний персонал, включаючи Crouse, брав участь у навчанні, яке надавав BEST у Денвері, де зараз BEST має повне виробниче підприємство. Майк Паріз, торговий представник BEST у Каліфорнії, поїхав разом із Крузом до Бельгії на навчання.
«Це зробило навчання дуже ефективним для мене, оскільки ми обидва працювали разом із співробітниками BEST, щоб допомогти нам покращити наші лінії», — сказав Краус.
Вони навіть заздалегідь відправили те, що Краус описав як «кілька дуже складних дефектів», щоб перевірити нове обладнання.
«Це забезпечує дуже високу ефективність сортування разом із дуже низьким рівнем помилкових відмов», — сказав Краус.
Лазерний принцип вільного падіння обладнання дозволяє перевіряти спереду та ззаду, коли продукт проходить зону лазерного сканування. Крім того, його вертикальна система перевірки дозволяє сортувальнику працювати протягом кількох змін, не забруднюючись – це на відміну від систем з ремінним приводом, які використовують верхню та нижню оптику, які, за словами Крауса, важко підтримувати в чистоті та призводять до втрати продуктивності на цих конкретних програми.
І ціль Western постачати більш чистий сортований продукт також окупилася на переробному заводі. Він сказав, що здатність сортувальників видаляти бруд і вкрите ґрунтом листя призвела до значного зниження біологічного навантаження системи миття та відповідного зниження використання хімікатів і води. Скарги клієнтів на сторонні предмети зменшилися на 98 відсотків.
«Застосування включає видалення всіх типів сторонніх предметів і зміни кольору з салату та шпинату – навіть із багатобарвних салатних сумішей, таких як весняна суміш, включаючи дуже високу ефективність у боротьбі з невеликими опіками кінчиків та комахами», – сказав Краус.
Усунення більшої кількості дефектів перед технологічною лінією також дозволило Western вийти на нові ринки, які були закриті для них у минулому, сказав Краус. Тумас зазначив, що обладнання так само ефективно працює з іншими видами продукції.
«Ми можемо сортувати різні види салату, починаючи від айсберга, нарізаного та подрібненого, до ромену, весняної суміші, крес-салату, рукколи тощо», — сказав Тумас. «Ми також сортуємо різні види свіжих і перероблених фруктів і овочів, таких як чорниця, черешня, яблучні дольки, банани, перець халапеньо тощо.
«Щільний шукач об’єктів і спеціальна комбінація технологій для сортування свіжих надрізів є дуже гарною перевагою для досягнення досконалості. Матінка-природа непередбачувана, і кожне завдання сортування є різним. Ми намагаємося працювати разом із замовником, щоб знайти найкращу якість із високим виходом».