Тепло і контроль
За даними компанії, запатентований новий багатоступінчастий очисник VersaPeel від Heat and Control значно зменшує втрати шкірки та покращує якість готової продукції.
VersaPeel використовує три окремі камери для очищення від шкірки з дедалі дрібнішими абразивами та/або щітками для максимального видалення шкірки, навіть всередині очей і заглиблень. Картопля, оброблена VersaPeel, зберігає свою природну форму та має гладку поліровану поверхню практично без плоских плям. Ця гладка поверхня мінімізує використання та перенесення антиоксидантів на готовий продукт і сприяє більш стабільному кольору продукту. Час витримки, абразивні вкладиші та щітки можна змінювати відповідно до різних сортів продукції, забезпечуючи виняткову гнучкість у відповідності стандартам якості. Зменшення втрат від очищення завдяки VersaPeel може заощаджувати процесорам тисячі доларів на рік.
VersaPeel забезпечує кращий контроль лущення, ніж безперервні лущильники, оскільки продукт обмежений камерами лущення. За словами компанії, «коротке замикання» або продукт, який уникає відлущування, відскакуючи по довжині безперервного очищувача, не є проблемою для VersaPeel.
Heat and Control також створює безперервні та одноступінчасті очищувальні машини, повну лінійку систем розвантаження вантажівок і залізничних вагонів, виконує видалення бруду, сортування, зберігання бункерів, наповнення ящиків, скидання, дозування та інспекційні конвеєрні системи для картоплі та овочів.
Щоб отримати додаткову інформацію, телефонуйте за номером (510) 259-0500, факсом (510) 259-0600 або електронною поштою info@heatandcontrol.com. Або відвідайте www.heatandcontrol.com.
Магнусон
Корпорація Magnuson займається виробництвом і постачанням різноманітного обладнання для харчової промисловості з 1942 року.
Magnuson пропонує кілька моделей безперервних лущильних машин. Найменша модель — чотиривалкова машина в конфігурації «u-bed», а найбільша установка, «NF 24», має 24 ролики по колу машини та може досягати продуктивності до 60,000 XNUMX фунтів на годину.
Все це робиться за допомогою трьох двигунів: один для валків, один для клітки та один для повного шнека. За словами компанії, Magnuson може поставити машину, яка відповідає як вимогам якості, так і обсягу для будь-якого розміру кухонного комбайна.
Magnuson також пропонує автоматичні машини для видалення серцевини з капусти та машини для розпускання квітів брокколі та цвітної капусти. Машина для видалення серцевини з капусти може видаляти серцевину, а потім розділяти навпіл або на четвертинки повні качани капусти зі швидкістю 40 штук на хвилину. Після видалення серцевини капусту можна подавати до машини для шинкування Magnuson/Fam.
Якщо вимоги замовника стосуються очищення від шкірки, серцевини або нарізання харчових продуктів, Magnuson має машину для виконання цієї роботи, кажуть у компанії.
Максвелл Чейз
Компанія Maxwell Chase Technologies представила подальші вдосконалення своєї томатної нарізки MCT 25, яка була спеціально розроблена та сконструйована для виробництва томатних шматочків томатів.
Слайсер тепер дезінфікує леза між кожним нарізанням, що значно зменшує ймовірність перехресного забруднення або накопичення забруднення під час зміни. MCT 25 видаляє непотрібні кінці та поміщає скибочки на лоток без будь-яких маніпуляцій. Цей автоматизований процес значно знижує витрати на роботу та забезпечує понад 70-відсотковий вихід.
MCT 25 може нарізати шість помідорів за цикл, від шести до дев’яти циклів за хвилину, виробляючи від 800 до 1,200 фунтів на годину. Однією з ключових переваг слайсера є те, що він інтегрується з піддоном із суперабсорбцією «Fresh-R-Pax», який забезпечує до 14 днів терміну зберігання попередньо нарізаних помідорів.
Для отримання додаткової інформації телефонуйте (866) 344-0796 або відвідайте www.maxwellchase.com.
Обладнання для попереднього пакування
Компанія Pre-Pack Machinery з Шампейна, штат Іллінойс, представила свій автоматичний очисник для дині в 1999 році. Зараз вони мають очисники в Сполучених Штатах, Сполученому Королівстві, Австралії, Канаді, Гонконгу, Об’єднаних Арабських Еміратах і Швейцарії. Великі та малі переробники однаково використовують потужні промислові очищувачі.
Крім нектару, дині, ананаса та кавуна, у Pre-Pack також є клієнти, які використовують очисник для очищення брукви, літнього та масляного кабачків, манго, баклажанів, папайї та джіками.
У 2003 році компанія Pre-Pack удосконалила очисник, запропонувавши систему, яка автоматично вивантажувала б очищені дині. Цей очисник був розроблений для переробників, які виробляють довгі партії канталупи та медової роси. Завдяки функції автоматичного розвантаження один оператор може легко керувати парою очищувальних машин. Очищувачі можуть бути зроблені для вивантаження очищених динь праворуч або ліворуч, для подачі загального конвеєра очищених динь.
Відвідайте веб-сайт Pre-Pack, www.prepackmachinery.com, щоб побачити очисники в дії, або зателефонуйте за номером (217) 352-1010 для отримання додаткової інформації.
Сормак
Sormac з Венло в Нідерландах має багатий досвід проектування найсучасніших переробних машин і установок «під ключ» для овочевої та картоплепереробної промисловості.
«У 2004 році ми отримали видатне замовлення на постачання установок для переробки овочів, салатів і картоплі найбільшому грецькому постачальнику продуктів харчування для Олімпійських ігор в Афінах», - сказав Берт Хаффманс, новий керуючий директор Sormac.
Експерти Sormac вже привнесли нові концепції дизайну в асортимент машин для чищення цибулі, картоплі та моркви, які доповнять існуючий асортимент машин для видалення болгарського перцю та установок для миття та сушіння листя, сказав він.
«Дев’яносто відсотків нашої продукції експортується, і ми дуже тісно співпрацюємо з нашими закордонними агентами, які мають прямі контакти з нашими відділами продажів і дизайнерів тут, у Голландії», — сказав Хаффманс. «Це дозволяє нам дуже швидко спілкуватися з нашими клієнтами в усьому світі».
Sormac нещодавно встановив «під ключ» виробничу установку для листкового салату для прогресивної та динамічної компанії з виробництва салатів у Великобританії.
«Ми дуже тісно співпрацювали з нашим клієнтом, щоб розробити систему обробки, яка вимагала найвищих стандартів якості продукції в поєднанні з масовим виробництвом і гігієнічними робочими приміщеннями», — сказав Хаффманс. «Установка має багато нових концепцій, таких як попереднє миття всієї головки перед обрізанням, чудова ергономіка оператора, промивання через систему нарізки та подвійні шайби з м’яким упорскуванням повітря та створення ідеального середовища за допомогою мікробульбашкового миття. Обидві мийні машини оснащені чудовим видаленням дрібних частинок».
Вихровий
Vortex Manufacturing Group розширює свою лущильну техніку на ринок свіжого зрізу за допомогою ротаційної лущильно-полірувальної машини Haith.
Компанія провела широке тестування очищення овочів лише за допомогою щітки та виявила, що для повного видалення всієї шкірки потрібне щось більш агресивне при подачі. Поєднуючи карборуд і щетину, ви отримуєте лущений полірований продукт набагато вищого рівня.
Машина складається з обертового барабана з 15 роликами довжиною 3 метри. Запатентована конструкція валика має карборундову секцію, що змінюється, і щетину різного ступеня. Конфігурацію щетини та довжину карборунду можна змінювати відповідно до різних овочів.
Розбиваючи міцну зовнішню поверхню овоча на карборунді, а потім видаляючи шкірку за допомогою щітки, він очищає та полірує овоч, створюючи гладку поверхню, на відміну від продукту, який очищають від шкірки у звичайних карборундових машинах, залишаючи дуже шорстку поверхню, що дозволяє проникнути бактеріям. і спричинити руйнування овоча.
Під час інтенсивних випробувань ми довели, що завдяки лущенню на новому дизайні роликів ми досягли 95-відсоткового виходу, покращили термін зберігання з меншою кількістю повторних робіт. Ротаційна очищувально-полірувальна машина Haith має продуктивність 4/5 т/год.